Põhjused

a. Halb lõngakvaliteet ja monofilamentide värvierinevus, näiteks tihedalt keerutatud lõng, erineva partiinumbriga keemilised kiudfilamendid, värvimata filamendid või erineva lõngaarvuga segalõngad, põhjustavad otseselt monofilamentide horisontaalsete triipude teket.

b. Lõngatoru suurus on üsna erinev või on lõngakoogil endal kumerad õlad ja kokkuvolditud servad, mille tulemuseks on lõnga ebaühtlane kerimispinge, mis hõlbustab monofilamentribade horisontaalsete triipude teket. See on tingitud asjaolust, et lõngatorude erinevad suurused muudavad nende kerimispunktid ja kerimisrõnga läbimõõdud erinevaks ning kerimispinge muutusseadus on paratamatult üsna erinev. Kudumisprotsessi käigus, kui pinge erinevus saavutab maksimaalse väärtuse, on lihtne tekitada erinevaid lõnga etteandekoguseid, mille tulemuseks on ebaühtlane poolide suurus.

c. Poorsete ja ülipeente denjeedega toorainete töötlemisel peaks siiditee olema võimalikult sile. Kui lõngajuhtkonks on veidi kare või õliplekid on tahkunud, on toormaterjali mitme monofilamendi purunemine väga lihtne ja monofilamendi värvierinevus tekib. Võrreldes tavapäraste toorainete töötlemisega on seadmetele rangemad nõuded ja valmisriides on lihtsam toota monofilamentribasid.

d. Masin pole korralikult reguleeritud.nõela vajutamise nukkon teatud kohas liiga sügav või liiga madal, mis muudab lõnga pinge ebanormaalseks ja moodustunud keerdude suurus on erinev.

Ennetavad ja parandusmeetmed

a. Tagada tooraine kvaliteet, kasutada võimalikult palju tuntud kaubamärkide toorainet ning nõuda rangelt tooraine värvimist ja füüsikalisi näitajaid. Värvimisstandard on üle 4,0 ja füüsikaliste näitajate variatsioonikordaja peaks olema väike.

b. Töötlemiseks on kõige parem kasutada fikseeritud raskusega siidkooke. Fikseeritud raskusega siidkookide jaoks valige sama keerme läbimõõduga siidkoogid. Kui esineb halba välimust, näiteks kumerad õlad ja kokkuvarisenud servad, tuleb need kasutamiseks eemaldada. Värvimise ja viimistlemise ajal on kõige parem värvida väikeseid proove. Kui tekivad horisontaalsed triibud, valige mittetundlikud värvid või lisage horisontaalsete triipude eemaldamiseks või vähendamiseks horisontaalsete triipude töötlemiseks vahendeid.

c. Poorsete ja ülipeente denjeedega toorainete töötlemisel tuleb tooraine välimust rangelt kontrollida. Lisaks on kõige parem puhastada siiditee ja kontrollida, kas iga traadi juhiku struktuur on sile. Tootmisprotsessi käigus jälgige, kas koelõnga hoidikus on sassis karvu. Kui neid leitakse, peatage masin kohe, et põhjus välja selgitada.

d. Veenduge, et iga söötmislõnga manomeetri kolmnurkade sügavus oleks ühtlane. Kasutage lõnga pikkuse mõõtmise instrumenti, et iga kolmnurga painutusasendit täpselt reguleerida, et söötmiskogus oleks ühtlane. Lisaks kontrollige, kas painutuslõnga kolmnurgad on kulunud või mitte. Painutuslõnga kolmnurkade reguleerimine mõjutab otseselt lõnga söötmispinge suurust ja lõnga söötmispinge mõjutab otseselt moodustatud mähiste suurust.

Kokkuvõte

1. Ringkootud kangaste tootmisel on kõige levinumad toormaterjali kvaliteedist tingitud monofilamentsed horisontaalsed triibud. On väga oluline valida hea välimuse ja kvaliteediga toormaterjal.ringkudumismasintootmine.

2. Ringkudumismasina igapäevane hooldus on väga oluline. Mõnede masinaosade kulumine pikaajalisel kasutamisel suurendab ringkudumismasina nõelasilindri horisontaalsust ja kontsentrilisust, mis võib põhjustada horisontaalseid triipe.

3. Nõela pressimisnuki ja vajumiskaare reguleerimine tootmisprotsessi ajal ei ole paigas, mis põhjustab ebanormaalseid mähiseid, suurendab lõnga etteande pinge erinevust ja põhjustab erinevaid lõnga etteande koguseid, mille tulemuseks on horisontaalsed triibud.

4. Mähise struktuuri omaduste tõtturingkootud kangadErinevate organisatsioonide kangaste tundlikkus horisontaalsete triipude suhtes on samuti erinev. Üldiselt on horisontaalsete triipude tõenäosus üheosalistes kangastes, näiteks higiriides, suhteliselt suur ning nõuded masinatele ja toorainele on suhteliselt kõrged. Lisaks on horisontaalsete triipude tõenäosus suhteliselt suur ka poorsete ja ülipeente denjeedega toorainetega töödeldud kangastes.